2000L Craft alaus darymo įranga

2000L craft alaus virimo įranga

Rekomenduojama, kad 2000 l alaus daryklos įrangos konfigūracija atitiktų alaus daryklos dizainą ir konstrukciją, kuri atitiktų alaus gamybos projektavimo reikalavimus ir gatavo alaus proceso reikalavimus. Kai veikia visu pajėgumu, jis gali atitikti 8-10 partijų gamybos reikalavimus. Atitinkant daryklos projektinius reikalavimus galima pasiruošti būsimai gamybos plėtrai ir statybas vykdyti partijomis.

2000L mažos alaus daryklos įranga, aprūpinta 2000L alaus daryklos sacharinimo sistema, visa alaus daryklos sistemos gamybos įranga gali būti pritaikyta pagal proceso reikalavimus. 2000 l sacharinimo sistema gali patenkinti 8-10 partijų gamybos poreikius. Kasdien išleidžiama 16-20 t.

2000 l alaus košės sistemą sudaro sacharinimo virdulys, filtro bakas, laikino laikymo bakas, virdulys ir sūkurinė talpa. Jame taip pat yra pagalbinės sistemos įranga, tokia kaip smulkinimo sistema, šildymo sistema, aušinimo sistema, valymo sistema, valdymo sistema ir kt. Visą sistemą sudaro sistemos, kurios bendradarbiauja tarpusavyje, kad gautų stabilios kokybės misą. tiksliau.
Smulkinimo sistemoje sumontuota 3 tonų per valandą smulkinimo sistema, o padavimas baigiamas maždaug per 10 minučių. Jei yra pakankamai vietos, galima konfigūruoti medžiagų silosus. Silosas, kurio tūrio poreikis yra 1,5 m³, gali būti sukonfigūruotas su 2 tonų per valandą smulkinimo sistema. Tuo pačiu metu galima kiek įmanoma konfigūruoti atitinkamą salyklo tiektuvą ir salyklo miltelių tiektuvą. Tai sutrumpina maitinimo laiką ir padidina alaus virimo įrangos gamybos pajėgumus.
Yra skirtumas tarp alaus daryklos įrangos ir mažos įrangos. Negalime priimti mikro įrangos dizaino idėjos. Turime gauti stabilesnę alaus kokybę, kad gautume daugiau alaus gaminimo duomenų.
Kaip pavyzdį paėmus 400 kg svorio miežių salyklo padavimą, alaus daryklos sacharinimo įrangos bendras tūris yra 2450 litrų, o šildymo plotas – 2,3 kvadratinio metro. Jis naudoja šildymą garais. Garų šildymo įleidimo slėgis yra mažesnis nei 3 barai. Šildymo greitis yra 1,2 laipsnio per minutę. Maišymas turi dažnio keitimo valdiklį, o medžiagų perdavimas priima 10 m³/val siurblį, kuris pagreitina darbo efektyvumą. Norint gauti stabilesnę misos kokybę, alaus darykla naudoja kiekybinį pašarinio vandens papildymą. Tik esant stabiliam pašarų ir vandens santykiui galime gauti geresnės kokybės alų. Kartu tai padidina alaus darbo efektyvumą ir bus didesni gamybos pajėgumai, todėl jame sumontuota karšta ir šalta įranga. Vandens maišymo įrenginys ir srauto matuoklis gali nustatyti temperatūrą ir srauto greitį internete. Tuo pačiu metu, norėdami pasiekti geresnį misos sucukrinimo efektą ir sumažinti žmogaus įsikišimą, mes priimame automatinę sacharinimo sistemą, kurią galima suskirstyti į 5 sacharinimo etapus ir 5 laiko periodus. Galima įvesti skaitines reikšmes, o sucukrinimas vyksta automatiškai. Jame yra garų pneumatiniai vožtuvai ir saugos įtaisai ir kt. Kai košė baigs veikti, nedelsdami ją išvalykite. Išvalę palaukite, kol bus pagaminta antra alaus partija.

Alaus daryklos filtro bako konstrukcija: bendras tūris 2,8 m³ skersmuo 2100, minimali miežių salyklo padavimo talpa 320 kg, didžiausia padavimo talpa 510 kg,
Filtro bakas suprojektuotas plokščiu dugnu. Dugnas pagamintas iš 8 mm storio nerūdijančio plieno plokštės. Filtras naudoja ne mažesnio kaip 3 mm storio frezuotą sietą. Filtro bako apačioje yra misos surinkimo anga, kuria galima greitai surinkti misą. ir turi balansavimo kolonėlę, kuri stabilizuoja misos srautą. Tuo pačiu mes taip pat turėsime srauto matuoklį misos srautui apskaičiuoti. Tik gavę tokį patį kiekį misos galime užtikrinti alaus stabilumą. Užbaigus misos filtravimą, joje yra grūdų plovimo įrenginys, kuris vienu metu nustato temperatūros ir debito skaičiavimus, kad stabilizuotų grūdų plovimo vandens kiekį, pagerintų miežių salyklo panaudojimą ir tuo pačiu sumažintų bendrus nuostolius bei gamybos sąnaudas. . Užbaigus bendrą filtravimą, įrengiamas automatinis grūdų išmetimo įrenginys, kuris automatiškai išleidžia grūdus. Jame yra 5 galiniai jungikliai. Grūdų išleidimo įtaisas gali būti naudojamas kartu su kviečių grūdų transportavimo sistema, siekiant sumažinti darbo intensyvumą ir pagerinti įrangos gamybos efektyvumą. Baigus visą procesą, galima atlikti filtro bako CIP valymą, kad būtų pasiektas automatinis valymas. Baigę valyti, palaukite kitos produkcijos partijos.
Laikinasis rezervuaras: kurio bendras tūris 2900L, jame įrengtas garų šildymo įrenginys, kuris gali iš anksto pašildyti laikiną misą, pagreitinti alaus virimo procesą, padidinti misos gamybos pajėgumus. Jame taip pat yra atitinkamas CIP valymo įrenginys.
​

Galima konfigūruoti fermentacijos bako konfigūraciją, gali būti konfigūruojamos skirtingo tūrio alaus fermentacijos rezervuarai ir gali būti padidintas sacharinimo sistemos kartotinis. Ankstyvajame etape galima konfigūruoti 2 tonų, 4 tonų, 6 tonų ir 8 tonų, o vėlesniame etape – didelio tūrio alaus fermentacijos talpyklas. Poreikis plėsti gamybos pajėgumus.
Alaus darykloje sukonfigūruotas fermentacijos bakas turi savo nepriklausomą aušinimo ir valymo sistemą, kurios nėra bendrinamos su cukrinimo sistema. Jis turi automatinį temperatūros ir slėgio valdymą ir veikia nepriklausomai.
Gamybos procese įrengta alaus pildymo linija, o fermentacijos bake gali būti nerūdijančio plieno vamzdynų jungtys ir fiksuota CIP valymo funkcija CIP tūris 500L; jei fermentacijos bakų skaičius nėra didelis, 4-6 nerūdijančio plieno vamzdynai gali būti sukonfigūruoti taip, kad atitiktų pagrindinius poreikius. Vyno išleidimo vamzdynas yra prijungtas prie užpildymo linijos. Jei fermentacijos bakas yra uždaroje aplinkoje, rekomenduojama prijungti išmetimo vamzdyną, kad fermentacijos proceso metu susidariusios dujos būtų išleidžiamos į lauką. Konfigūruojant nerūdijančio plieno vamzdynus fermentacijai, reikia padidinti fermentacijos bako aukštį.
Kai sukonfigūruojamas tam tikras fermentacijos rezervuarų skaičius, mielių išsiplėtimo bakas, kurio minimalus dydis yra 200 litrų, priklauso nuo konkretaus fermentacijos bako tūrio. Tai gali labai sumažinti alaus gamybos sąnaudas ir sumažės naudojamų mielių kiekis.
Šaltnešio bakas: nustatyta maždaug -3 laipsnio temperatūra, o tūrį galima sukonfigūruoti kaip 4000L arba 6000L. Jis naudojamas fermentacijos rezervuarų ir šalto vandens rezervuarų aušinimui. Konkretus tūris priklauso nuo sukonfigūruotų fermentacijos rezervuarų skaičiaus. Reikia dviejų 10P arba 15 šaldymo įrenginių. . Gali patenkinti ankstyvus gamybos poreikius.
Šaltnešio vamzdynas: nerūdijančio plieno vamzdyno jungtis arba PPR vamzdyno jungtis, naudojant pastovaus slėgio vandens tiekimą aušinimui. Naudojami skirtingi prisijungimo būdai, o kaina skiriasi.

Visoje sucukrinimo sistemoje yra sucukrinimo CIP funkcija, įrengta 2 m³ kaustinės sodos bakas ir vamzdelio plokštelė, skirta sucukrinimo sistemos CIP valymui. Cukrinimo sistemoje turi būti įrengtas atskiras CIP valymo bakas ir ji nėra bendrinama su fermentacija.
Karšto vandens puodas: įrengtas 6 m³, naudojant šilumokaitį, kad pašildytų vandenį alaus ruošimui. Pagerinkite karšto vandens šaltinį nuolatinei gamybai.
Garų garintuvas: 300KG/H, aprūpintas 159 cilindrais, tiekiamas į skirtingus funkcinius mazgus, o garų kondensato vanduo turi šilumos energijos atgavimo funkciją.
Jei alaus vandens šaltinį reikia apdoroti, galima pridėti vandens valymo įrangą, kurios poreikis yra 2 tonos / H, kuri gali atitikti vėlesnius gamybos reikalavimus.
​

Populiarus Žymos: 2000l craft alaus darymo įranga, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla